Yksi nykyään tunnetuista metallinjalostusmenetelmistä «fiksu» valmistaja valitsee parhaan mahdollisen toimivuuden ja luotettavuuden mahdollisimman pienin taloudellisin investoinnein. Moderni innovatiivinen tekniikka tarjoaa erittäin tehokkaita laitteita metallin leikkaamiseen. Esimerkiksi metallin leikkauslaitteet.
Laitteet metallin leikkaamiseen valitaan optimaalisesti tietyn teknisen tehtävän perusteella. Tärkeä laitevalintaan vaikuttava tekijä on ehdotettu jalostettujen metallien valikoima. Olipa kyse sitten rautametallista vai ei-rautametalliseoksesta, tai on tarpeen käsitellä ei-metallisia materiaaleja.
Yksi nykyään tunnetuista metallinjalostusmenetelmistä «fiksu» valmistaja valitsee parhaan mahdollisen toimivuuden ja luotettavuuden mahdollisimman pienin taloudellisin investoinnein. Moderni innovatiivinen tekniikka tarjoaa erittäin tehokkaita laitteita metallin leikkaamiseen. Esimerkiksi metallin leikkauslaitteet.Laitteet metallin leikkaamiseen valitaan optimaalisesti tietyn teknisen tehtävän perusteella. Tärkeä laitevalintaan vaikuttava tekijä on ehdotettu jalostettujen metallien valikoima. Olipa kyse sitten rautametallista vai ei-rautametalliseoksesta, tai on tarpeen käsitellä ei-metallisia materiaaleja.
Vähemmän tärkeä on käsiteltävän materiaalin suunnitellun paksuuden kysymys, joka saattaa jo kaventaa metallien leikkaamista varten käytettävissä olevien laitteiden valikoimaa. Asiakkaan on myös määritettävä leikkauksen laatu, osien jälkikäsittelyn tarve, ehdotetun leikkausvalinnan taloudellisuus.
Tyypit innovatiivisia metallin leikkauslaitteita.
Automaattinen leikkaus.
Erottaa hyvin «vakava» levyt (korkeintaan 500 mm) kilpailun ulkopuolelle jäävä autogeeninen (kaasu) leikkaus. Vain sellaista menetelmää ei voida hyväksyä laadukas leikkaus ohut metalli, koska voimakkaan kuumennuksen vuoksi tapahtuu materiaalin lämpömuutoksia, jotka vaativat työkappaleiden jatkokäsittelyä. Lisäksi metallin voimakas kuumennus leikkausvyöhykkeellä johtaa sen tiivistymiseen jäähdytyksen jälkeen.
Plasmanleikkaus.
Plasmaleikkausmenetelmä kehitettiin 60-luvulla, ja sitä käytetään nykyään laajalti rakenneterästen, korkealejeeratun teräksen, valuraudan, alumiinin, kuparin ja muiden materiaalien leikkaamiseen. Tämä menetelmä on toimivin ja yleisin metallin erottelun kannalta. Plasmaleikkaukselle on ominaista huomattavasti pienempi lämmitysalue, joka eliminoi jo työkappaleen muodonmuutoksen riskin, suuren tarkkuuden ja jopa 10 kertaa nopeamman leikkausnopeuden. Plasma-asennukset ovat tehokkaimpia leikkaamalla metallia alueella 5-30 cm. Ja osien korkean tarkkuuden valmistuksen aikaansaamiseksi ne asennetaan koordinaatteihin CNC-koneet.
Laserleikkaus.
Erityisen tarkka menetelmä metallisten (ja ei-metallisten materiaalien) erottamiseksi on laserleikkaus. Lasermetallileikkauslaitteiden käyttö on optimaalista enintään 5 mm: n levyisten levyjen erottamiseen. Suuri leikkuunopeus, leikkaustoleranssit ± 0,5 mm. Hyvin pieni lämpöaltistuksen alue ei aiheuta metallin lämpömuodostuksia, mielivaltaisesti ohuita leikkausmuotoja, johtuen leikkauksen erittäin pienestä leveydestä. Metallien laserleikkauslaitteita ei voida soveltaa valoa heijastaviin metalleihin (kupari, alumiini …) ja voimakkaasti likaisiin (ruoste jne.).
Vesisuihkun leikkaus.
Tuloksen laadun suhteen vesisuihkuleikkauslaitteet ovat kilpailukykyisiä metallimetallileikkauslaitteiden kanssa, mutta niiden ominaisuudet ovat paljon laajemmat. Kuitenkin, kuten laitteiden hinta.
