Nykyään tuotetaan erityyppisiä hitsauselektroodeja, joilla jokaisella on omat ominaisuutensa sekä vahvuutensa ja heikkoutensa. Usein hitsauselektrodit käytetään hiilen ja vähän seosteräksisten terästen hitsaamiseen. Niiden erityypit eroavat taivutusasteesta, sauman mekaanisista ominaisuuksista, iskulujuudesta ja muista ominaisuuksista. Kaikki nämä indikaattorit määrittelevät GOST: t, ja lisäksi he ovat kehittäneet erityisen luokituksen, jonka avulla voit määrittää sauman repimiskestävyyden pidenemisestä ja muista indikaattoreista riippuen. Kiitos hitsauselektrodien luokittelu voit selvittää rikin ja fosforin määrät hitsausmetallissa.
Nykyaikaiset elektrodityypit
Elektrodien valmistuksessa käytetään usein seuraavia päällystetyyppejä: emäksinen, rutiili, sekoitettu, hapan ja selluloosa. Jos puhumme tavallisesta elektrodista, jolla on hapan pinnoite, sen valmistukseen käytetään raudan, piin ja mangaanin oksideja. Tälle tyypille on ominaista kuumien halkeamien todennäköisyys. Siksi tällaisilla hitsauselektrodoilla voi GOST: n mukaisesti olla merkkejä E42 ja E38. Hitsaustyöt niiden käytöllä suoritetaan tasa- ja vaihtovirralla.
Nykyään tuotetaan erityyppisiä hitsauselektroodeja, joilla jokaisella on omat ominaisuutensa sekä vahvuutensa ja heikkoutensa. Usein hitsauselektrodit käytetään hiilen ja vähän seosteräksisten terästen hitsaamiseen. Niiden erityypit eroavat taivutusasteesta, sauman mekaanisista ominaisuuksista, iskulujuudesta ja muista ominaisuuksista. Kaikki nämä indikaattorit määrittelevät GOST: t, ja lisäksi he ovat kehittäneet erityisen luokituksen, jonka avulla voit määrittää sauman repimiskestävyyden pidenemisestä ja muista indikaattoreista riippuen. Kiitos hitsauselektrodien luokittelu voit selvittää rikin ja fosforin määrät hitsausmetallissa.Nykyaikaiset elektrodityypit
Elektrodien valmistuksessa käytetään usein seuraavia päällystetyyppejä: emäksinen, rutiili, sekoitettu, hapan ja selluloosa. Jos puhumme tavallisesta elektrodista, jolla on hapan pinnoite, sen valmistukseen käytetään raudan, piin ja mangaanin oksideja. Tälle tyypille on ominaista kuumien halkeamien todennäköisyys. Siksi tällaisilla hitsauselektrodoilla voi GOST: n mukaisesti olla merkkejä E42 ja E38. Hitsaustyöt niiden käytöllä suoritetaan tasa- ja vaihtovirralla.
Elektrodien valmistukseen emäksisellä päällysteellä käytetään fluoriyhdisteitä ja karbonaatteja. Niitä käytetään työssä hiljaisten metallien kanssa, niiden lujuus ja taipuisuus eroavat toisistaan, mikä estää kuumien halkeamien muodostumisen. Nämä hitsauselektrodit voivat olla luokkia E46A, E55, E60, E42A ja E50A.
Erikseen on syytä huomata elektrodit selluloosapäällysteellä, jonka valmistuksessa käytetään orgaanisia aineita, kuten selluloosa. Niitä käytetään puoliksi rauhallisten ja mietojen terästen hitsaamiseen, kun taas niiden vetypitoisuus on melko korkea. Näitä elektrodeja käyttämällä hitsaus voidaan suorittaa painolla tai ylhäältä alas, joten niillä on tiettyjä etuja muun tyyppisiin elektrodeihin nähden. Jos puhutaan hitsauselektrodien luokittelu tämän tyyppisiä, ne voidaan nimetä E42, E50 tai E46.
Nykyään jokainen voi valita parhaan tyyppiset tarvikkeet itselleen, jolla voit vähentää elektrodien kulutusta ja valita optimaalisen halkaisijan. On tärkeää ymmärtää, että elektrodien hintaan ei vaikuta vain niiden tyyppi ja tyyppi, vaan myös niiden merkki.
