Valitsemme oikeat poratyypit: puulle, metalleille ja muille materiaaleille
Poraa pidetään erityisenä leikkauslaitteena, joka erottaa leikkauksen pyörimisliikkeen ja aksiaalisyötön. Sen avulla kiinteään materiaaliin tehdään reikiä, reiän halkaisija kasvaa ja haluttaessa saadaan haluttujen ominaisuuksien syvennyksiä. katsotaanpa, kuinka valita oikea pora.
Ammattilaiset luokittelevat koko porakokonaisuuden kahteen tyyppiin: höyhen ja spiraali. Jokaisella lajikkeella on sekä vahvuuksia että heikkouksia. Kierreporat ovat erityisen suosittuja ostajien keskuudessa. Ne on valmistettu samanlaisiksi kuin sylinteritanko, jossa kaksi spiraaliuraa sijaitsevat työosan sivuilla. Ne palvelevat sirujen poistoa. Erityyppisissä porakoneissa ura voidaan kallistaa 10 – 45 asteen kulmaan. Poran työpää on tehty kartiota muistuttavaan muotoon. Kierreharjoissa varret ovat lieriömäisiä, kuusikulmaisia tai kartiomaisia.
Tämän tyyppisillä porakoneilla on pitkä käyttöikä ja erinomainen luotettavuuden osoitin. Nyt puhutaan heidän heikkouksistaan, tässä voidaan määrittää poikkeuksellisen korkea hinta.
Sulkatyyppiset porat ja niiden indikaattorit
Rei’itettyjä porakoneita kutsutaan joskus tasaisiksi. Niiden suunnittelu on erityisen yksinkertainen, lisäksi ne ovat melko edullisia, ja käytön aikana niiden vääristymät ovat melko harvinaisia. Erota kahdenvälinen ja yksipuolinen poratyyppinen höyhen. Tämä luokittelu riippuu muodosta, jossa niiden leikkausreunat teroitetaan..
Ensimmäisen lajikkeen porat leikkauspaikassa on varustettu kahdella reunalla, jotka sijaitsevat symmetrisesti akselia pitkin. Leikkaamalla ne antavat kulman 45, 50, 75 tai 90 astetta. Poran halkaisijan mittaamiseksi selvitä, kuinka leveä terä on. Poran halkaisija määrää kynän paksuuden, josta leikkuuripat riippuvat.
Poikittaisreuna on suora viiva, joka on muodostettu leikkuuterien leikkauskohtaan. Kun käytetään rei’itettyjä porakoneita työn aikana, porauksen aikana on mahdotonta saavuttaa automaattista lastujen poistoa, mikä johtaa siihen, että leikkuureunat menettävät alkuperäiset ominaisuutensa, ja pora on usein poistettava reiästä. Rei’itysporakoneita käytettäessä ne voivat menettää suuntaansa ja uudelleenmurskaamalla halkaisija pienenee.
Määritä porausnopeus
Poraa pidetään erityisenä leikkauslaitteena, joka erottaa leikkauksen pyörimisliikkeen ja aksiaalisyötön. Sen avulla kiinteään materiaaliin tehdään reikiä, reiän halkaisija kasvaa ja haluttaessa saadaan haluttujen ominaisuuksien syvennyksiä. katsotaanpa, kuinka valita oikea pora.
Ammattilaiset luokittelevat koko porakokonaisuuden kahteen tyyppiin: höyhen ja spiraali. Jokaisella lajikkeella on sekä vahvuuksia että heikkouksia. Kierreporat ovat erityisen suosittuja ostajien keskuudessa. Ne on valmistettu samanlaisiksi kuin sylinteritanko, jossa kaksi spiraaliuraa sijaitsevat työosan sivuilla. Ne palvelevat sirujen poistoa. Erityyppisissä porakoneissa ura voidaan kallistaa 10 – 45 asteen kulmaan. Poran työpää on tehty kartiota muistuttavaan muotoon. Kierreharjoissa varret ovat lieriömäisiä, kuusikulmaisia tai kartiomaisia.
Tämän tyyppisillä porakoneilla on pitkä käyttöikä ja erinomainen luotettavuuden osoitin. Nyt puhutaan heidän heikkouksistaan, tässä voidaan määrittää poikkeuksellisen korkea hinta.
Sulkatyyppiset porat ja niiden indikaattorit
Rei’itettyjä porakoneita kutsutaan joskus tasaisiksi. Niiden suunnittelu on erityisen yksinkertainen, lisäksi ne ovat melko edullisia, ja käytön aikana niiden vääristymät ovat melko harvinaisia. Erota kahdenvälinen ja yksipuolinen poratyyppinen höyhen. Tämä luokittelu riippuu muodosta, jossa niiden leikkausreunat teroitetaan..
Ensimmäisen lajikkeen porat leikkauspaikassa on varustettu kahdella reunalla, jotka sijaitsevat symmetrisesti akselia pitkin. Leikkaamalla ne antavat kulman 45, 50, 75 tai 90 astetta. Poran halkaisijan mittaamiseksi selvitä, kuinka leveä terä on. Poran halkaisija määrää kynän paksuuden, josta leikkuuripat riippuvat.
Poikittaisreuna on suora viiva, joka on muodostettu leikkuuterien leikkauskohtaan. Kun käytetään rei’itettyjä porakoneita työn aikana, porauksen aikana on mahdotonta saavuttaa automaattista lastujen poistoa, mikä johtaa siihen, että leikkuureunat menettävät alkuperäiset ominaisuutensa, ja pora on usein poistettava reiästä. Rei’itysporakoneita käytettäessä ne voivat menettää suuntaansa ja uudelleenmurskaamalla halkaisija pienenee.
Määritä porausnopeus
jotta valitse oikea pora, porausnopeus on määritettävä oikein. Suurin tuottavuus saavutetaan vain, kun kylvön ja sen syöttönopeuden yhdistelmä on optimaalinen. Pyörimisnopeus mitataan kierroslukuilla minuutissa. Nopeus voidaan määritellä polkuksi, jolla leikkuureunan ulommat osat kulkevat minuutissa.
Monet ihmiset uskovat, että optimaalinen leikkuunopeus porauksen aikana on nopeus, jonka avulla voit työskennellä pitkään ja joka ei vaadi uudelleenteroitusta (jopa puolitoista tuntia) korkealla tuottavuudella. Jos poran halkaisija on enintään kaksi senttimetriä, he voivat tehdä työtä 15 minuuttia. Jos halkaisija on 25-35 millimetriä – 30 minuuttia, jos tämä luku ylittää 40 millimetriä, työkalu suorittaa toimintonsa ilman hiontaa enintään 90 minuuttia.
Kun porataan hyväksyttävällä leikkuunopeudella, se riippuu suuresti poran luomiseen käytetyn materiaalin laadusta. On loogista, että tämän lisävarusteen valinnassa on tärkeää, ettei kuluteta aikaa sen valmistukseen käytetyn materiaalin laadun määrittämiseen. Nopeaa terästä käytettäessä leikkuunopeus on suurempi verrattuna hiilimetallin porauksiin.
Poran halkaisija ja poraussyvyys ovat tärkeitä ominaisuuksia
Poraa valittaessa on tärkeää määrittää haluttu poraussyvyys. Huomaa, että tämän ominaisuuden kasvaessa hakkeen poistoongelmasta tulee kiireellisempi, kitkaindeksi kasvaa, mikä myötävaikuttaa leikkuureunojen kuumenemiseen. Siksi porattaessa pieniä syvyyksiä, nopeus on suurempi kuin suuremman syvyyden reikiin.
On tärkeää ottaa huomioon reikien osoitettu tarkoitus. Ne voivat olla päästä päähän, sokeita, rullainta varten tai valmistettu langan alle. On huomionarvoista, että jokaisessa edellä mainitussa tapauksessa, jotta saadaan reikä, jolla on sama halkaisija, sinun on käytettävä poraa, jonka paksuus on erilainen. Tämä johtuu siitä, että koskettaessa reunojen kanssa pora suurentaa reiän kokoa. Näimme perussäännöt, jotka auttavat porauksien valinnassa. Nyt mikään ei estä sinua menemästä rakennusliikkeeseen ja poimimaan poraasi varten tarvittavat komponentit.